Luminaire Authentik a révolutionné sa chaîne de production grâce à un ERP sur mesure conçu par Witify, intégrant une gestion automatisée des Bills of Materials (BOM) et des flux de fabrication. Chaque commande saisie par les vendeurs est immédiatement convertie en une décomposition détaillée des pièces et sous-ensembles nécessaires, générant des tâches de production précises et adaptées aux capacités de l’atelier.
L’ERP orchestre ensuite la répartition des tâches en optimisant le séquencement des opérations. Plutôt qu’un traitement isolé et fragmenté, les ordres de fabrication sont regroupés en lots intelligents selon la nature des opérations (découpe, assemblage, finition) et la couleur des luminaires. Ce batch processing réduit les changements d’outillage, diminue les pertes de temps entre les étapes et améliore le rendement opérationnel.
Cette approche a permis une hausse de 40 % de la productivité en seulement trois mois, avec une réduction drastique des erreurs de fabrication et une meilleure coordination entre les équipes. En structurant les processus dès l’entrée des commandes, l’entreprise assure une exécution plus rapide, une standardisation des tâches et une capacité accrue à absorber la croissance sans friction.