Lexique
Logiciel de gestion d'entrepôt qui suit chaque produit à chaque emplacement, guide la réception, le rangement, la préparation de commandes et l'expédition, souvent au moyen de lecteurs de codes-barres.
Un WMS (Warehouse Management System, ou système de gestion d'entrepôt) est le logiciel qui sait, à tout moment, quelle quantité de quel produit se trouve à quel emplacement de l'entrepôt. Là où un ERP connaît la quantité totale en stock, le WMS connaît l'allée, le rayon et la tablette, et dicte aux employés le chemin le plus court pour la réception, le rangement, la préparation et l'expédition.
À la réception, il enregistre les palettes par balayage du code-barres et propose un emplacement. À la préparation de commandes, il regroupe les cueillettes par zone et par vague pour réduire les déplacements. À l'expédition, il valide que le bon SKU part dans la bonne boîte. Il applique les règles de rotation (FIFO, LIFO, date de péremption) et signale les écarts d'inventaire au fur et à mesure plutôt qu'au décompte annuel.
Les deux se complètent : l'ERP gère la commande et la facture, le WMS gère les gestes physiques. Beaucoup d'ERP offrent un module d'entrepôt de base, suffisant pour un petit stock; dès que l'entrepôt compte des milliers de références ou plusieurs préparateurs, un WMS dédié devient rentable.
Un WMS standard convient à un entrepôt de distribution classique. Les distributeurs et manufacturiers québécois qui ont des règles particulières (lots, pièces en consignation, kits assemblés, slotting dynamique) obtiennent souvent un meilleur résultat avec un WMS sur mesure branché sur leur ERP existant. L'exemple de Distribution MA, où les erreurs d'expédition ont chuté de 75 %, illustre ce gain.
Mis à jour le
Le nombre de références et de commandes compte plus que la superficie. Dès qu'un entrepôt dépasse quelques centaines de SKU ou qu'il expédie des dizaines de commandes par jour avec plus d'un préparateur, les erreurs de cueillette coûtent plus cher que le logiciel.
En pratique, oui. Le balayage remplace la saisie manuelle et garantit que l'inventaire du système correspond à la réalité. Les lecteurs et les imprimantes d'étiquettes représentent une part modeste du budget.
Entre 40 000 $ et 150 000 $ pour une PME selon les modules (réception, cueillette, expédition, inventaire cyclique) et les intégrations à réaliser avec l'ERP et les transporteurs.
